Umetno razrezovanje v škatli
Vključuje prevleko furnirja, ostružke in velikost vlaken. Lepljenje furnirja še vedno uporablja tradicionalno lepljenje valjev v Evropi. Od sedemdesetih let so mnoge tovarne vezanega lesa prešle na laminiranje. Kitajske tovarne vezanega lesa uporabljajo tudi prevleke z valjčkom. Metoda izpiranja je primerna za postopek določanja velikosti vmesne plošče in avtomatizirane plošče. Stružnice in velikosti vlaken se zdaj uporabljajo predvsem za pršilno lepilo.
V poznih sedemdesetih letih so nekatere države v Evropi in Združenih državah Amerike preučevale tehnologijo lepljenja brez lepil. Naprednejša je aktivacija molekul lignina, uporaba lepila lignina pod določenimi pogoji; ali uporaba hemiceluloze v lesu ali drugih materialih, predelanih za transformiranje Lepljenje cementiranega materiala. V začetku osemdesetih let prejšnjega stoletja je Kanada uspešno uporabila žlindro na pari, da bi izdelala lepilno ploščo. Raziskovalni inštituti in univerze na Kitajskem prav tako izvajajo raziskave na področju tehnologije lepljenja brez lepljenja in doseženi so predhodni rezultati.
Izdelava in stiskanje umetnega okvirja
Združevanje vezanega lesa, oblikovanje plošče in stiskanje plošče iz iverne plošče so vsi procesi oblikovanja umetne plošče. Preučevanje strukture lesa z lesno znanostjo razkriva, da je razporeditev lesnih vlaken v naravnem lesu hierarhična in usmerjena, tako da lahko prenese določeno količino zunanje sile, ki jo narava izvaja na les. Ta razvoj je nedvomno prizadel razvoj postopka izdelave lesenih plošč, saj se raven plošč iz iverne in vlaknene plošče spremeni iz ene plasti v triplastno strukturo in večplastno strukturo; razporeditev ostružkov in vlaken v plošči je prav tako usmerjena iz naključnega tipa; Usmeritev sosednjih plasti vezanih vlaken, ki so pravokotne druga na drugo, izboljša anizotropijo lesa v naravnih pogojih rasti in izboljša dimenzijsko stabilnost.
Stiskanje je razdeljeno na predtlak in vroče stiskanje. Ploščo je treba predhodno pritisniti, če uporabljate brezžični sistem. Ko se potisne v vročo stiskalnico, se plošča ne poškoduje. Postopek vročega stiskanja je ključni proces za določitev proizvodne zmogljivosti in proizvodnje podjetja. Oprema za vroče stiskanje, ki se običajno uporablja v lesni industriji, je predvsem večslojna vroča stiskalnica. Poleg tega se postopoma sprejemajo enoplastne vroče stiskalnice velikega formata in stalne vroče stiskalnice. V tovarni ivernih plošč se uporablja enoslojna vroča stiskalnica. Enoplastni laminator pri izdelavi lesene plošče srednje gostote lahko doseže kombinirano segrevanje visoke frekvence in pare, kar je koristno za skrajšanje cikla tlaka in izboljšanje enotnosti gostote oddelka.
Končna predelava umetnega rumenega šipja
Po odvajanju plošče iz vročega stiskalnika je podvržena stopnji hlajenja in ravnotežju vsebnosti vlage, to je žaganje in brušenje, trda vlakna pa se toplotno obdelujejo in uravnavajo vlažnost. V preteklosti so bili žagalni robovi plošč hladno žaganje. Zdaj se uporablja tudi metoda vročega žaganja, vendar se metoda vročega peskanja ne sme uporabljati. Vroč pesek bo poškodoval kakovost površine končnega izdelka. Nekatere plošče potrebujejo posebne postopke, kot so potapljanje, barvanje, laminiranje in tesnjenje robov.
